جزئیات محصول:
|
مواد: | بور آهن نئودیمیم متخلخل، آهنربای NdFeB، مواد مغناطیسی دائمی خاکی کمیاب | تایپ کنید: | مواد مغناطیسی دائمی |
---|---|---|---|
مقطع تحصیلی: | N35-N54، M، H، SH، UH، ET، TH | شکل: | بلوک، سیلندر، حلقه، قوس، ورق نازک، دیسک، شکل پیچیده |
دمای کاری: | حداکثر 80 تا 250 درجه سانتیگراد | پوشش: | نیکل، روی، اپوکسی، طلا، نقره، آلومینیوم، پاریلن، اورلوب، رنگ، فسفاته |
رنگ: | نقره | کاربرد: | خودرو، موبایل، کامپیوتر، ژنراتور، موتور، سنسور، ماشین لباسشویی |
اندازه: | اندازه سفارشی شده | تحمل: | ± 0.02 میلی متر |
برجسته: | آهنربای متخلخل NdFeB MGT N54,آهنربای 30×13.5×3 n54 ndfeb,آهنربای 30×13.5×3 n35 ndfeb |
30×13.5×3 N35-N54 NdFeB آهنربای متخلخل
معرفی آهنرباهای متخلخل NdFeB
آهنرباهای متخلخل NdFeB، یعنی آهنرباهای متخلخل NdFeB، مواد آهنربای دائمی هستند که بر اساس ساختار کریستالی چهارضلعی NdFeB هستند.آهنرباهای متخلخل NdFeB توسط تیم آقای Sagawa در اوایل دهه 1980 اختراع شدند و آنها توسط فرآیند متالورژی پودر ساخته می شوند.
آهنرباهای NdFeB متخلخل حاوی سه عنصر اساسی نئودیمیم، آهن و بور هستند.عنصر نئودیمیم را می توان با بخشی از سایر عناصر خاکی کمیاب از جمله پرازئودیمیم، دیسپروزیم، تربیوم، سریم و غیره جایگزین کرد. عنصر آهن را می توان با بخشی از عنصر کبالت جایگزین کرد تا دمای کوری Tc، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد. آهن ربا.به منظور کنترل ریزساختار و ریزشیمی برای رسیدن به خواص مورد نظر، برخی از عناصر دوپینگ از جمله آلومینیوم، مس، نیوبیم، گالیوم و غیره را نیز اضافه میکند. مقطع تحصیلی.
به دلیل خواص مغناطیسی عالی (با ماندگاری بالا Br 1.1-1.5 T، اجبار نسبتاً بالا Hcj 800-3000 kA/m^3 و محصول حداکثر انرژی بالا (BH) max 220-430 kJ/m^3) و هزینه رقابتی، متخلخل آهنرباهای NdFeB به طور گسترده در موتورهای DC، موتورهای سروو، موتورهای پلهای/استپر، موتورهای سنکرون، موتورهای خطی، موتورهای سیم پیچ صوتی (VCM)، توربینها و ژنراتورهای بادی، تصویربرداری تشدید مغناطیسی (MRI)، فرمان الکتریکی (EPS) استفاده میشوند. جداسازی مغناطیسی و غیره
فرآیند مغناطیسی
پارامترهای مغناطیسی
![]() |
QINGDAO MAGNET MAGNETIC MATERIAL CO.,LTD. آهنربای متخلخل NdFeB پارامتر عملکرد |
|||||||||||||
مقطع تحصیلی | Br (20℃) | اجبار | BH (حداکثر) (20 ℃) | ضریب دمای | تراکم | حداکثر دمای کاری | ||||||||
برادر | Hcj | Hcb | BH (حداکثر) MGOe |
T1-T2 | TK (Br) ارجاع |
TK(Hcj) ارجاع |
ρ ارجاع |
Tmax ارجاع |
||||||
تی | KGs | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m³ | MGOe | ℃ | %/℃ | %/℃ | g/cm³ | ℃ | ℉ | |
N35 | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥955 | ≥12 | ≥860 | ≥10.8 | 263-295 | 33-37 | 20-80 | -0.105 | -0.75 | 7.45 | 80 | 176 |
N38 | 1.23-1.28 | 12.3-12.8 | ≥955 | ≥12 | ≥899 | ≥11.3 | 287-310 | 36-39 | 7.45 | 80 | 176 | |||
N40 | 1.26-1.31 | 12.6-13.1 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 302-326 | 38-41 | 7.45 | 80 | 176 | |||
N42 | 1.29-1.34 | 12.9-13.4 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 318-350 | 40-44 | 7.50 | 80 | 176 | |||
N45 | 1.33-1.38 | 13.3-13.8 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 342-366 | 43-46 | 7.50 | 80 | 176 | |||
N48 | 1.37-1.41 | 13.7-14.1 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 358-382 | 45-48 | 7.55 | 80 | 176 | |||
N50 | 1.39-1.43 | 13.9-14.3 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 374-398 | 47-50 | 7.55 | 80 | 176 | |||
N52 | 1.42-1.47 | 14.2-14.7 | ≥955 | ≥12 | ≥915 | ≥11.5 | 390-414 | 49-52 | 7.60 | 80 | 176 | |||
N54 | 1.45-1.50 | 14.5-14.0 | ≥876 | ≥11 | ≥836 | ≥10.5 | 406-430 | 51-54 | 7.60 | 80 | 176 | |||
35 میلیون | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥1114 | ≥14 | ≥868 | ≥10.9 | 263-295 | 33-37 | 20-100 | -0.105 | -0.70 | 7.45 | 100 | 212 |
38 میلیون | 1.23-1.28 | 12.3-12.8 | ≥1114 | ≥14 | ≥907 | ≥11.4 | 287-310 | 36-39 | 7.45 | 100 | 212 | |||
40 میلیون | 1.26-1.31 | 12.6-13.1 | ≥1114 | ≥14 | ≥931 | ≥11.7 | 302-326 | 38-41 | 7.50 | 100 | 212 | |||
42 میلیون | 1.29-1.34 | 12.9-13.4 | ≥1114 | ≥14 | ≥955 | ≥12.0 | 318-350 | 40-44 | 7.50 | 100 | 212 | |||
45 میلیون | 1.33-1.38 | 13.3-13.8 | ≥1114 | ≥14 | ≥987 | ≥12.4 | 342-366 | 43-46 | 7.55 | 100 | 212 | |||
48 میلیون | 1.37-1.41 | 13.7-14.1 | ≥1114 | ≥14 | ≥1019 | ≥12.8 | 358-382 | 45-48 | 7.55 | 100 | 212 | |||
50 میلیون | 1.39-1.43 | 13.9-14.3 | ≥1114 | ≥14 | ≥1035 | ≥13.0 | 374-398 | 47-50 | 7.60 | 100 | 212 | |||
52 میلیون | 1.42-1.47 | 14.2-14.7 | ≥1114 | ≥14 | ≥1059 | ≥13.3 | 390-414 | 49-52 | 7.60 | 100 | 212 | |||
54 میلیون* | 1.45-1.50 | 14.5-14.0 | ≥1114 | ≥14 | ≥1075 | ≥13.5 | 406-430 | 51-54 | 7.60 | 100 | 212 | |||
35 ساعت | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥1353 | ≥17 | ≥876 | ≥11.0 | 263-295 | 33-37 | 20-120 | -0.105 | -0.60 | 7.45 | 120 | 248 |
38 ساعت | 1.23-1.28 | 12.3-12.8 | ≥1353 | ≥17 | ≥915 | ≥11.5 | 287-310 | 36-39 | 7.45 | 120 | 248 | |||
40 ساعت | 1.26-1.31 | 12.6-13.1 | ≥1353 | ≥17 | ≥939 | ≥11.8 | 302-326 | 38-41 | 7.50 | 120 | 248 | |||
42 ساعت | 1.29-1.34 | 12.9-13.4 | ≥1353 | ≥17 | ≥963 | ≥12.1 | 318-350 | 40-44 | 7.50 | 120 | 248 | |||
45 ساعت | 1.33-1.38 | 13.3-13.8 | ≥1353 | ≥17 | ≥995 | ≥12.5 | 342-366 | 43-46 | 7.55 | 120 | 248 | |||
48 ساعت | 1.37-1.41 | 13.7-14.1 | ≥1274 | ≥16 | ≥1027 | ≥12.9 | 358-382 | 45-48 | 7.55 | 120 | 248 | |||
50 ساعت | 1.39-1.43 | 13.9-14.3 | ≥1274 | ≥16 | ≥1043 | ≥13.1 | 374-398 | 47-50 | 7.60 | 120 | 248 | |||
52 ساعت* | 1.42-1.47 | 14.2-14.7 | ≥1274 | ≥16 | ≥1067 | ≥13.4 | 390-414 | 49-52 | 7.60 | 120 | 248 | |||
35SH | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥1592 | ≥20 | ≥884 | ≥11.1 | 263-295 | 33-37 | 20-150 | -0.105 | -0.55 | 7.50 | 150 | 302 |
38SH | 1.23-1.28 | 12.3-12.8 | ≥1592 | ≥20 | ≥923 | ≥11.6 | 287-310 | 36-39 | 7.50 | 150 | 302 | |||
40SH | 1.26-1.31 | 12.6-13.1 | ≥1592 | ≥20 | ≥947 | ≥11.9 | 302-326 | 38-41 | 7.55 | 150 | 302 | |||
42SH | 1.29-1.34 | 12.9-13.4 | ≥1592 | ≥20 | ≥971 | ≥12.0 | 318-350 | 40-44 | 7.55 | 150 | 302 | |||
45SH | 1.33-1.38 | 13.3-13.8 | ≥1592 | ≥20 | ≥1003 | ≥12.6 | 342-366 | 43-46 | 7.60 | 150 | 302 | |||
48SH | 1.37-1.41 | 13.7-14.1 | ≥1592 | ≥20 | ≥1035 | ≥13.0 | 358-382 | 45-48 | 7.60 | 150 | 302 | |||
50SH | 1.39-1.43 | 13.9-14.3 | ≥1592 | ≥20 | ≥1051 | ≥13.2 | 374-398 | 47-50 | 7.60 | 150 | 302 | |||
52SH* | 1.42-1.47 | 14.2-14.7 | ≥1592 | ≥20 | ≥1075 | ≥13.3 | 390-414 | 49-52 | 7.60 | 150 | 302 | |||
30UH | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | ≥1990 | ≥25 | ≥812 | ≥10.2 | 223-255 | 28-32 | 20-180 | -0.115 | -0.45 | 7.55 | 180 | 356 |
33UH | 1.14-1.19 | 11.4-11.9 | ≥1990 | ≥25 | ≥860 | ≥10.8 | 247-271 | 31-34 | 7.55 | 180 | 356 | |||
35UH | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥1990 | ≥25 | ≥892 | ≥11.2 | 263-295 | 33-37 | 7.55 | 180 | 356 | |||
38UH | 1.23-1.28 | 12.3-12.8 | ≥1990 | ≥25 | ≥931 | ≥11.7 | 287-310 | 36-39 | 7.60 | 180 | 356 | |||
40UH | 1.26-1.31 | 12.6-13.1 | ≥1990 | ≥25 | ≥955 | ≥12.0 | 302-326 | 38-41 | 7.60 | 180 | 356 | |||
42UH | 1.29-1.34 | 12.9-13.4 | ≥1990 | ≥25 | ≥979 | ≥12.3 | 318-350 | 40-44 | 7.60 | 180 | 356 | |||
45UH | 1.33-1.38 | 13.3-13.8 | ≥1990 | ≥25 | ≥1011 | ≥12.7 | 342-366 | 43-46 | 7.60 | 180 | 356 | |||
48UH* | 1.36-1.40 | 13.6-14.0 | ≥1990 | ≥25 | ≥1035 | ≥13.0 | 358-382 | 45-48 | 7.60 | 180 | 356 | |||
50UH* | 1.38-1.42 | 13.8-14.2 | ≥1990 | ≥25 | ≥1051 | ≥13.2 | 374-398 | 47-50 | 7.60 | 180 | 356 | |||
30EH | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | ≥2388 | ≥30 | ≥820 | ≥10.3 | 223-255 | 28-32 | 20-200 | -0.115 | -0.45 | 7.55 | 200 | 392 |
33EH | 1.14-1.19 | 11.4-11.9 | ≥2388 | ≥30 | ≥868 | ≥10.9 | 247-271 | 31-34 | 7.55 | 200 | 392 | |||
35EH | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥2388 | ≥30 | ≥899 | ≥11.3 | 263-295 | 33-37 | 7.6 | 200 | 392 | |||
38EH | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | ≥2388 | ≥30 | ≥931 | ≥11.7 | 287-310 | 36-39 | 7.6 | 200 | 392 | |||
40EH | 1.25-1.29 | 12.6-13.1 | ≥2388 | ≥30 | ≥955 | ≥12.0 | 302-326 | 38-41 | 7.65 | 200 | 392 | |||
42EH* | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | ≥2388 | ≥30 | ≥979 | ≥12.3 | 318-350 | 40-44 | 7.65 | 200 | 392 | |||
45EH* | 1.32-1.37 | 13.2-13.7 | ≥2388 | ≥30 | ≥1011 | ≥12.7 | 342-366 | 43-46 | 7.65 | 200 | 392 | |||
48EH* | 1.36-1.40 | 13.6-14.0 | ≥2388 | ≥30 | ≥1035 | ≥13.0 | 358-382 | 45-48 | 7.65 | 200 | 392 | |||
30 ام | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | ≥2786 | ≥35 | ≥820 | ≥10.3 | 223-255 | 28-32 | 20-250 | -0.115 | -0.40 | 7.6 | 250 | 482 |
33 | 1.14-1.19 | 11.4-11.9 | ≥2786 | ≥35 | ≥868 | ≥10.9 | 247-271 | 31-34 | 7.6 | 250 | 482 | |||
35EH | 1.18-1.24 | 11.8-12.4 | ≥2786 | ≥35 | ≥899 | ≥11.3 | 263-295 | 33-37 | 7.65 | 250 | 482 | |||
38EH | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | ≥2786 | ≥35 | ≥931 | ≥11.7 | 287-310 | 36-39 | 7.65 | 250 | 482 | |||
40EH* | 1.25-1.29 | 12.6-13.1 | ≥2786 | ≥35 | ≥955 | ≥12.0 | 302-326 | 38-41 | 7.65 | 250 | 482 | |||
توجه: نمرات با علامت * فرآیندهای ویژه اعمال می شود. |
حداکثر دمای عملیاتی
اگرچه دمای کوری مواد NdFeB حدود 310 درجه سانتیگراد برای کبالت 0 درصد و بالاتر از 370 درجه سانتیگراد برای 5 درصد کبالت است، برخی از دست دادن خروجی غیرقابل برگشت ممکن است حتی در دماهای متوسط رخ دهد.آهنرباهای جدید همچنین دارای ضریب القای دمایی برگشت پذیر نسبتاً بالایی هستند که خروجی مغناطیسی کل با افزایش دما کاهش می یابد.انتخاب آهنرباهای نئودیمیم نسبت به SmCo تابعی از حداکثر دمای برنامه، خروجی مغناطیسی مورد نظر در دمای معمولی عملیاتی و هزینه کل سیستم است.
آهنربای جدید به دلیل رفتار خورنده اش محدودیت هایی نیز دارد.در محیط های مرطوب، پوشش محافظ یا آبکاری الکتریکی به شدت توصیه می شود.پوشش هایی که با موفقیت اجرا شده اند عبارتند از: پوشش های الکترونیکی، پوشش های پودری، آبکاری نیکل، آبکاری روی، پاریلن و ترکیبی از این پوشش ها.
تماس با شخص: Jack Cui
تلفن: 18653221706